測試內鏡清洗工作站程序在異常應急情況下的容錯性，核心是模擬臨床真實故障場景，驗證程序能否實現 “及時報警、安全停機、故障保護、斷點續跑”，避免因突發故障導致洗消中斷、設備損壞或感染風險，具體測試方法如下：

一、 異常應急容錯性的核心判定標準

程序具備良好容錯性需滿足以下全部條件：

報警及時：故障發生后≤1 秒觸發聲光報警，屏幕顯示明確故障代碼 / 原因；

安全優先：立即停止風險動作（如斷水時空轉水泵、超溫時加熱管），防止設備損壞；

數據不丟：故障前的洗消參數、流程進度自動保存，無數據清零；

恢復可控：故障排除后，程序支持斷點續跑，無需重新執行全流程；

操作引導：屏幕提示故障排查步驟，非專業人員可按提示初步處理。

二、 典型異常場景的容錯性測試方法

1. 水源異常（停水 / 水壓不足）—— 最常見臨床故障

模擬內鏡洗消過程中突然停水、水壓驟降的場景，驗證程序對水流異常的應對能力。

測試步驟 合格容錯表現 容錯性差的表現

1. 啟動漂洗環節（耗水量大的關鍵步驟），運行 1 分鐘后，手動關閉進水閥 / 切斷水源；

2. 觀察程序反應；

3. 恢復水源后，測試程序能否續跑 1. 水流傳感器檢測到斷水，≤1 秒彈窗提示 “水源異常，水壓不足”，同時立即關閉水泵，防止空轉燒毀電機；

2. 程序自動暫停，保留當前進度（如 “漂洗剩余 3 分鐘”）；

3. 恢復水源后，點擊 “繼續運行”，程序從暫停節點續跑，無需重新漂洗 1. 斷水后無報警，水泵持續空轉，發出刺耳異響；

2. 程序直接終止，清空已完成的洗消數據；

3. 恢復水源后無法續跑，需重啟設備并重新執行全流程

2. 電源異常（突然斷電 / 電壓不穩）—— 考驗數據保存能力

模擬醫院供電波動、突然斷電的場景，驗證程序的斷點續跑和數據保護能力。

測試步驟 合格容錯表現 容錯性差的表現

1. 程序運行至消毒環節（耗時較長的核心步驟），運行 5 分鐘后，手動切斷設備電源；

2. 等待 5 分鐘后恢復供電，啟動設備；

3. 查看程序是否保留歷史數據 1. 斷電瞬間，設備內置備用電源（若有）立即啟動，保存當前洗消進度（如 “消毒已完成 5 分鐘，剩余 5 分鐘”）；

2. 恢復供電后，屏幕彈出 “檢測到未完成程序，是否斷點續跑”；

3. 選擇續跑后，程序從斷電節點繼續計時，消毒時間累計計算；

4. 無備用電源機型，恢復供電后也能讀取斷電前的進度數據 1. 斷電后數據清零，恢復供電后無歷史記錄；

2. 提示 “程序異常，需重新啟動”，已完成的消毒步驟全部作廢；

3. 重啟后程序卡頓、死機，無法操作

3. 傳感器失效（槽蓋 / 液位傳感器故障）—— 考驗邏輯糾錯能力

模擬傳感器被污物遮擋、線路接觸不良導致的失效場景，驗證程序是否 “不盲從錯誤信號”。

測試場景 測試步驟 合格容錯表現 容錯性差的表現

槽蓋傳感器失效（始終顯示 “閉合”） 1. 用膠布遮擋消毒槽蓋傳感器探頭，使其無法識別真實狀態；

2. 開蓋狀態下啟動消毒程序 1. 程序通過輔助檢測（如消毒槽內壓力變化）識別異常，彈窗提示 “槽蓋傳感器異常，請檢查后重試”；

2. 拒絕啟動消毒程序，強制鎖定操作；

3. 屏幕顯示故障代碼（如 E101），提示排查步驟 1. 盲從錯誤信號，認為槽蓋閉合，直接啟動消毒程序；

2. 無報警提示，氣溶膠外泄造成院感風險

液位傳感器失效（始終顯示 “滿液”） 1. 排空消毒液槽，人為觸發傳感器故障，使其顯示 “液位滿”；

2. 啟動消毒程序 1. 程序對比 “消毒液余量歷史數據” 和當前傳感器信號，識別矛盾，提示 “液位傳感器故障，建議手動核查液位”；

2. 提供 “手動確認液位” 選項，操作人員核實后可強制啟動程序；

3. 無手動確認時，程序拒絕運行 1. 無視真實液位，直接啟動程序，導致泵體空轉；

2. 無故障提示，直至泵體過熱損壞

4. 試劑異常（消毒液濃度不達標 / 酶液耗盡）—— 考驗流程保護能力

模擬消毒液配比錯誤、酶液提前耗盡的場景，驗證程序對洗消質量的兜底能力。

測試步驟 合格容錯表現 容錯性差的表現

1. 向消毒槽加入濃度不足的含氯消毒劑（如 200mg/L，低于 500mg/L 標準）；

2. 啟動消毒程序；

3. 模擬酶洗環節酶液耗盡的情況 1. 濃度傳感器檢測到濃度不達標，彈窗提示 “消毒液濃度過低，當前 200mg/L，需 500-1000mg/L”；

2. 提供 “補充消毒液”“重新配比” 選項，不達標則無法啟動消毒程序；

3. 酶液耗盡時，程序暫停酶洗環節，提示 “酶液不足，請補充”，補充后自動續跑 1. 濃度不達標仍啟動消毒程序，無任何提示；

2. 酶液耗盡后，程序直接跳至漂洗環節，跳過酶洗步驟；

3. 無補救選項，只能重啟程序

5. 執行部件卡滯（電磁閥卡死 / 噴淋頭堵塞）—— 考驗動作糾錯能力

模擬電磁閥無法開關、噴淋頭堵塞導致的動作異常，驗證程序能否識別并保護設備。

測試步驟 合格容錯表現 容錯性差的表現

1. 人為造成漂洗槽電磁閥卡死（無法打開排水口）；

2. 啟動漂洗后的排水程序 1. 程序檢測到排水超時（如 5 分鐘未排空），彈窗提示 “排水電磁閥異常，故障代碼 E202”；

2. 立即停止排水指令，防止電磁閥燒毀；

3. 提示 “手動排空槽體”，并提供跳過該步驟的管理員權限（需密碼驗證） 1. 持續發送排水指令，電磁閥反復通電，發出異響；

2. 無超時檢測，槽體溢水仍不停止；

3. 無故障代碼，排查難度大

三、 測試關鍵注意事項

測試前準備：

備份設備原有程序參數，避免測試導致參數紊亂；

配備專業維修人員在場，防止測試中設備損壞。

權限控制：部分異常測試（如強制傳感器失效）需管理員權限，普通操作人員無權限執行。

重復驗證：每個異常場景重復測試 3 次，確保容錯表現穩定，避免偶然性。